一、机器的用途　　本机是将冷却线输送过来的馒干进行有规则的整理，以方便包装的专用机械。　　二、主要技术参数　　1、产品名称：            磁吸式理饼机　　2、型号：                CLBJ800型　　3、额定电压：            380V　　4、额定频率：            50Hz　　5、输送带宽度：          900mm　　6、配用动力：　　①输送带：    型号      Y80B14　　功率      0.75kW　　转速      1390r/min　　②立并辊：    型号      Y80B14　　功率      0.55kW　　转速      1390r/min　　7、速度　　①输送带A高线速度：  41m/min　　②输送带B高线速度：  61m/min　　③输送带C高线速度：  61m/min　　④立并辊高转速：      186 r/min　　8、减速形式：　　①输送带：             中空轴蜗轮减速机  1:5 / 1:7.5　　②立并辊：             中空轴蜗轮减速机  1:5　　三、磁吸式理饼机安装在生产线上的位置喷油机－滤油机－冷却线－磁吸式理饼机－包装台　　本机也可根据用户情况安装在其它位置。　　四、工作原理与结构特征　　1、工作原理：馒干自冷却线输送到达本机，通过隔离板迫使饼干排列成行，再通过立并辊使饼干站立，以便包装。　　2、机械传动：本机采用中空轴蜗轮减速机直联电机， 直接带动主动辊运转，从而使输送带作匀速运动。（传动示意图见图一）　　3、结构特征：机架部分经焊接而成，输送带由随动辊、支撑板支托，使输送带传送平稳。本机输送带传送平稳，能有效地提高馒干包装效率。　　五、润滑系统　　1、轴承每六个月加一次钙基润滑脂。　　2、传动链轮，每工作100个小时，加一次钙基润滑脂。　　3、电机每六个月加一次钙基润滑脂。　　4、减速机连续使用半年换油一次（30＃机油或40＃机油）。　　六、电器操纵系统　　1、本机电机控制采用变频器控制，以便于操作和监护 。（电器原理图见图二）　　2、 操作前首先打开电器箱门，将电器箱内的的 断路器 打开使电源接通 ，然后按下理饼变频器控制面板上的RUN /STOP 键 ，立并辊开始运行，调节理饼变频器控制面板上的 FREQ.SET 调节旋钮，使立并辊得到适当的转速；再按下输送变频器控制面板上的 RUN /STOP键 ，输送带开始运行，调节输送变频器控制面板上的 FREQ.SET调节旋钮，将输送带调至适当速度。　　3、欲停止操作，分别按下理饼变频器、输送变频器控制面板上的 RUN /STOP 键，立并辊、输送带分别停止工作；然后关闭断路器，切断电源即可。　　4、变频器的控制详见变频器使用说明书 。　　七、机器的安装、调整、试运转　　1、该机体水平放置。　　2、冷却线安装完毕后方可进行理饼机的安装，将理饼机的入端对接冷却线出端，调整到适当的高度。　　3、该机位置确定后，即可按规定安装接地线、电源线。　　4、试机前应对理饼机进行检查。首先检查输送带上有无异物；另外再看隔离板是否放置到位，注意输送带上方的隔离板不能压紧输送带。　　5、安装完毕后，接通电源，空机试运转。　　八、注意事项　　1、每次开机前 应检查隔离板是否放置到位。切记输送带上方的隔离板不能压紧输送带，以防损坏输送带。　　2、机器工作中不允许用身体的任何部位接触立并叶片、输送带或拆卸电器箱 ，以防出现意外。　　3、千万注意机器运行中手不能放置到输送带与下滑板 ，输送带与立并槽板 的间隔缝隙 处，以防出现意外。　　4、机器初次使用两星期，应将减速机中的机油去掉换新，以改善润滑条件。　　5、机器正常工作每3个月检查一次各连接部位是否松动，各传动部位视情况补充润滑油脂，以保证工作安全。　　6、安全是为了生产，生产必须安全。每当保养或维修时，必须切断电源，以防意外。　　7、本机长期不使用，应放松输送带。　　8、本机应按规定要求正确接地。　　9、开机前，应首先检查输送带上有无异物。　　10、机器每使用半年应进行一次大修，检查各传动轴承、链轮等运动物件是否需要更换，装配时应注意加入润滑油。　　11、用户在使用过程中，因未按说明进行操作而损坏机器者，恕本公司不予保修。　　注：如有改动，不另行通知。　　电器明细表     表1序号型号名称及规格数量备注   1Y80B14三相异步电动机10.55kW2Y80B14三相异步电动机30.75kW3台达E型变频器10.75kW4台达E型变频器31.5kW5DZ47-60小型断路器110A 三级6TB15-4接线端子17TB15-6接线端子3　　九、故障及排除方法序号出现故障故障原因排除方法1输送带不运行或运转不畅①电源未接通②电动机出现故障③变频器设定错误①接通电源②排除电动机故障③重新设定变频器2某一辊、轴运转困难，或有异常声音①有障碍物②传动机构脱节③轴承损坏④轴承缺少润滑①排除障碍物②检查与其相关的机构，使其正常运转③更换轴承④给轴承添加润滑脂3卡饼①隔离板之间的间隔距离小于饼干尺寸②已出现卡饼现象，未及时排除①增大隔离板之间的间隔距离②及时排除卡饼现象4钻饼①隔离板下底面与下滑板不是零 距离 接触②隔离板下底面与输送带之间距离过大①重新调整隔离板位置②方法同上5隔离板不吸附下滑板①隔离板下底面与下滑板不是零 距离 接触②下滑板下面的磁铁位置变动①重新调整理隔离板位置②重新放置磁铁于下滑板两排孔之间