一.产品简介:　　QZ系列汽用蒸箱是我公司研制的馒头生产成套设备的主要成分之一。具有安全、可靠、清洁卫生；造型美观；经济节能；使用方便等特点。是当今我国工业化生产馒头及其它蒸煮食品的理想设备。其主体采用槽钢骨架，内胆和外衣均采用不锈钢板精心焊接而成。固定门环采用可调机构，调整方便，牢固。压紧门环采用手轮，丝杆机构，压紧快速可靠。蒸箱配有自动控制装置，可实现自动进、断汽，有温度、时间数字显示等。　　我公司QZ系列汽用蒸箱品种主要有：QZS120型双门蒸箱，QZ60型单门蒸箱，QHQZ280前后门蒸箱等品种，同时还可以根据用户要求制造。　　二.使用说明：　　1.将QZ汽用蒸箱平稳放置于水平地面，将蒸箱的进汽管部分与蒸箱及锅炉蒸汽管道紧密连接。　　2.蒸箱内汽压高不得大于0.025MPa。　　3.将温度显示器感温头插入箱顶感温孔内，接通电器箱电源，温度显示器即显示蒸箱内的温度。　　4.将蒸制的食品（如馒头坯）装入盘内，再将盘装入蒸车，将蒸车推入箱内，关上箱门，将压紧手轮及丝杆移至压紧板内，转动压紧手柄将箱门压紧。　　5.将进汽管道上的电磁阀前后阀门打开，电磁阀旁路阀门关闭（旁路作为备用管路）。　　6.将电器控制箱中的时间继电器，时间设置为35~40分钟（具体时间根椐用户要求而定）。然后按下电源开关，时间继电器即显示数字，此时电源指示灯和工作指示灯亮起，电磁阀打开，开始进汽。当到达所设定时间时，电磁阀自动关闭，断开汽源，工作指示灯熄灭，开门取出食品。如需重蒸，重复上述动作。　　7.当蒸箱工作一段时间后，其密封条若出现变形、漏汽等现象，此时就应该调整固定门。具体调整方法是：停止蒸箱进汽，用扳手松开固定门环的压紧螺栓（注意不能全部旋下），再旋动调整螺栓，使门体向箱体移动（注意三个门环应同时进行）。压紧后，旋紧压紧螺栓，接通汽源试验，如还漏汽，应重复以上动作，直到不漏汽为止。　　8.我公司生产的蒸箱配有自动上车斜板装置。打开箱门，将斜板旋搭于箱门沿，即能方便推车出入。推入后再慢慢关闭箱门，随着箱门的关闭，将斜板旋转放置于地上，工作方便省力。　　9.蒸箱工作时，允许有少许漏汽。　　三.注意事项：　　1.蒸箱内外表面应注意保养，经常擦拭。　　2.定期检修进、排汽管路，保证其畅通无阻。　　3.当电磁阀发生故障时，此时可用旁路装置工作。　　4.出汽口、排水口不得随意阻塞，以防箱内汽压增高，引起危险。　　5.进汽压力低时，应适当延长蒸煮时间。　　6.工作完毕，应切断电器工作电源。　　7.蒸箱正工作时严禁开门，以防烫伤人，待断汽源5分钟后开门。　　四.电器原理：　　电器原理图见下页。

QPJ450馍丁馍片切片机

　　一、机器的用途　　BGT1600型包装台是馍干生产线的配套产品。在包装台上包装馍干，能有效地提高馍干包装效率。　　二、主要技术参数　　1、产品名称：            包装台　　2、型号：                BGT1600型　　3、额定电压：            380V　　4、额定频率：            50Hz　　5、输送带宽度：          1700mm　　6、输送带大线速度：    1.11m/min　　7、电机：      型号      Y112M-6　　功率      2.2kW　　转速      940r/min　　8、减速机速比：          1:59　　三、包装台安装在生产线上的位置过渡线－撒料机－喷油机－冷却线－包装台　　本机也可根据用户情况安装在其它位置。　　四、工作原理与结构特征　　1、本机采用三相异步电动机，变频调速，通过普通V带传动，再经摆线针轮减速机减速，然后通过链轮传动带动主动辊运转，从而使输送带作匀速运动。（传动示意图见图一）　　2、机架部分经焊接而成，输送带由随动辊、支撑板支托，使输送带传送平稳。输送带传送平稳，能有效地提高馒干包装效率。　　五、润滑系统　　1、轴承每六个月加一次钙基润滑脂。　　2、传动链轮，每工作100个小时，加一次钙基润滑脂。　　3、电机每六个月加一次钙基润滑脂。　　4、摆线针轮减速机连续使用半年换油一次（30＃机油或40＃机油）。　　六、电器操纵系统　　1、本机电机控制采用变频器控制，以便于操作和监护，同时可得到与整条生产线同步的传送速度。（电器原理图见图二）　　2、操作前首先打开电器箱门，将电器箱内的断路器打开使电源接通 ，然后按下变频器控制面板上的 RUN 键 ，调节变频器控制面板上的 调节旋钮 ，输送带即可得到不同的传送速度。　　3、欲停止操作，按下变频器控制面板上的 STOP 键，输送带停止工作；然后关闭断路器，切断电源即可。　　4、变频器详细操作见变频器说明书。　　七、机器的安装、调整、试运转　　1、该机体水平放置。　　2、冷却线安装完毕后方可进行包装台的安装，将包装台的入端对接冷却线的出端。　　3、该机位置确定后，即可按规定安装接地线、电源线。　　4、试机前应对包装台进行检查，各传动摩擦部位应注润滑油或润滑脂。　　5、安装完毕后，接通电源，空机试运转。　　八、注意事项　　1、机器初次使用两星期，应将减速机中的机油去掉换新，以改善润滑条件。　　2、机器正常工作每3个月检查一次各连接部位是否松动，各传动部位视情况补充润滑油脂，以保证工作安全。　　3、安全是为了生产，生产必须安全。每当保养或维修时，必须切断电源，以防意外。　　4、本机长期不使用，应放松输送带。　　5、机器工作中不允许用身体的任何部位接触输送带，或拆卸链轮箱、电器箱，以防出现意外。　　6、本机应按规定要求正确接地。　　7、开机前，应首先检查输送带上有无异物。　　8、机器每使用半年应进行一次大修，检查各传动轴承、链轮等运动物件是否需要更换，装配时应注意加入润滑油。　　9、用户在使用过程中，因未按说明进行操作而损坏机器者，恕本公司不予保修。　　注：如有改动，不另行通知。

　　一、机器的用途　　本机是将冷却线输送过来的馒干进行有规则的整理，以方便包装的专用机械。　　二、主要技术参数　　1、产品名称：            磁吸式理饼机　　2、型号：                CLBJ800型　　3、额定电压：            380V　　4、额定频率：            50Hz　　5、输送带宽度：          900mm　　6、配用动力：　　①输送带：    型号      Y80B14　　功率      0.75kW　　转速      1390r/min　　②立并辊：    型号      Y80B14　　功率      0.55kW　　转速      1390r/min　　7、速度　　①输送带A高线速度：  41m/min　　②输送带B高线速度：  61m/min　　③输送带C高线速度：  61m/min　　④立并辊高转速：      186 r/min　　8、减速形式：　　①输送带：             中空轴蜗轮减速机  1:5 / 1:7.5　　②立并辊：             中空轴蜗轮减速机  1:5　　三、磁吸式理饼机安装在生产线上的位置喷油机－滤油机－冷却线－磁吸式理饼机－包装台　　本机也可根据用户情况安装在其它位置。　　四、工作原理与结构特征　　1、工作原理：馒干自冷却线输送到达本机，通过隔离板迫使饼干排列成行，再通过立并辊使饼干站立，以便包装。　　2、机械传动：本机采用中空轴蜗轮减速机直联电机， 直接带动主动辊运转，从而使输送带作匀速运动。（传动示意图见图一）　　3、结构特征：机架部分经焊接而成，输送带由随动辊、支撑板支托，使输送带传送平稳。本机输送带传送平稳，能有效地提高馒干包装效率。　　五、润滑系统　　1、轴承每六个月加一次钙基润滑脂。　　2、传动链轮，每工作100个小时，加一次钙基润滑脂。　　3、电机每六个月加一次钙基润滑脂。　　4、减速机连续使用半年换油一次（30＃机油或40＃机油）。　　六、电器操纵系统　　1、本机电机控制采用变频器控制，以便于操作和监护 。（电器原理图见图二）　　2、 操作前首先打开电器箱门，将电器箱内的的 断路器 打开使电源接通 ，然后按下理饼变频器控制面板上的RUN /STOP 键 ，立并辊开始运行，调节理饼变频器控制面板上的 FREQ.SET 调节旋钮，使立并辊得到适当的转速；再按下输送变频器控制面板上的 RUN /STOP键 ，输送带开始运行，调节输送变频器控制面板上的 FREQ.SET调节旋钮，将输送带调至适当速度。　　3、欲停止操作，分别按下理饼变频器、输送变频器控制面板上的 RUN /STOP 键，立并辊、输送带分别停止工作；然后关闭断路器，切断电源即可。　　4、变频器的控制详见变频器使用说明书 。　　七、机器的安装、调整、试运转　　1、该机体水平放置。　　2、冷却线安装完毕后方可进行理饼机的安装，将理饼机的入端对接冷却线出端，调整到适当的高度。　　3、该机位置确定后，即可按规定安装接地线、电源线。　　4、试机前应对理饼机进行检查。首先检查输送带上有无异物；另外再看隔离板是否放置到位，注意输送带上方的隔离板不能压紧输送带。　　5、安装完毕后，接通电源，空机试运转。　　八、注意事项　　1、每次开机前 应检查隔离板是否放置到位。切记输送带上方的隔离板不能压紧输送带，以防损坏输送带。　　2、机器工作中不允许用身体的任何部位接触立并叶片、输送带或拆卸电器箱 ，以防出现意外。　　3、千万注意机器运行中手不能放置到输送带与下滑板 ，输送带与立并槽板 的间隔缝隙 处，以防出现意外。　　4、机器初次使用两星期，应将减速机中的机油去掉换新，以改善润滑条件。　　5、机器正常工作每3个月检查一次各连接部位是否松动，各传动部位视情况补充润滑油脂，以保证工作安全。　　6、安全是为了生产，生产必须安全。每当保养或维修时，必须切断电源，以防意外。　　7、本机长期不使用，应放松输送带。　　8、本机应按规定要求正确接地。　　9、开机前，应首先检查输送带上有无异物。　　10、机器每使用半年应进行一次大修，检查各传动轴承、链轮等运动物件是否需要更换，装配时应注意加入润滑油。　　11、用户在使用过程中，因未按说明进行操作而损坏机器者，恕本公司不予保修。　　注：如有改动，不另行通知。　　电器明细表     表1序号型号名称及规格数量备注   1Y80B14三相异步电动机10.55kW2Y80B14三相异步电动机30.75kW3台达E型变频器10.75kW4台达E型变频器31.5kW5DZ47-60小型断路器110A 三级6TB15-4接线端子17TB15-6接线端子3　　九、故障及排除方法序号出现故障故障原因排除方法1输送带不运行或运转不畅①电源未接通②电动机出现故障③变频器设定错误①接通电源②排除电动机故障③重新设定变频器2某一辊、轴运转困难，或有异常声音①有障碍物②传动机构脱节③轴承损坏④轴承缺少润滑①排除障碍物②检查与其相关的机构，使其正常运转③更换轴承④给轴承添加润滑脂3卡饼①隔离板之间的间隔距离小于饼干尺寸②已出现卡饼现象，未及时排除①增大隔离板之间的间隔距离②及时排除卡饼现象4钻饼①隔离板下底面与下滑板不是零 距离 接触②隔离板下底面与输送带之间距离过大①重新调整隔离板位置②方法同上5隔离板不吸附下滑板①隔离板下底面与下滑板不是零 距离 接触②下滑板下面的磁铁位置变动①重新调整理隔离板位置②重新放置磁铁于下滑板两排孔之间

　　二、功能说明　　1、喷油量可自由调节。　　2、可实现饼干两面同时喷油或单面喷油。　　三、特色　　1、具有油温自动调节和恒温控制机构。　　2、喷出的油雾细小、匀均。　　3、独特的三角形结构减少了油滴现象。　　4、输送带采用无级调速，满足各类规格型号的配套。　　5、在饼干表面喷上各种可口清香的食用油、精炼油增加表面光亮，提高美观程度，改进饼干口味，增加花色品种，提高饼干档次。

系列过渡线

序号名称规格型号备注1主传动电机7.5 kW(一台)变频调速2分体式燃烧器30万大卡（6台）德国产（威索）3耐高温循环风机7.5kW 9-26No6.3C (六台)材料为310不锈钢4抽湿风机SC-4C (七台)配3kW2极电机5高线速15m/min6产量20吨/日（馍片）7耗气量天燃气：0.98m3/m/h8网带宽度1650mm9主要电器元件变频器：台达接近开关：JL18A41-8Z/PK接触器：正泰短路器：正泰按钮：  长江10炉体外形尺寸72000*2820*3340(mm)11炉头、尾、工作台总长共6400mm12电源电压380V13工作频率50Hz14设备材质整机外封板为201不锈钢；燃烧室内胆采用310不锈钢板；外胆用304不锈钢板；网带、炉体内膛板、炉体骨架均为普通热轧钢备注：该设备采用燃烧器燃烧产生热能，通过循环风机将热风送入炉膛内部，炉膛内部采用排管送气，保证内部温度均匀，无明火。本机可实现上下火调节，并设有调偏火管。燃烧器可实现比例式调节（即实现大小火自动控制），可达到自动调节炉膛内温度。

　　二、功能说明　　该机与二次干燥炉连接，利用振动原理使调料均匀的撒在馒片表面，撒料多少可进行调节。　　三、特色　　1、撒料均匀，所撒调料多少可调。　　2、所撒多余调料可方便回收，重复使用。　　3、结构简单，操作、维修方便、性能可靠。　　4、输送带采用无级调速，满足各类规格型号的配套。

　　二、功能说明　　本机能够根据用户场地需要将馒片进行900或1800转弯输送，缩短生产线长度，合理利用生产场地。　　三、特色　　1.转弯半径小，节约场地 。　　2.传动平稳、结构合理、性能稳定可靠。　　3.网带无级变速，可满足不同工艺需求。

　　→馍片生产线　　→馍片线配置　　和面机、压面机、刀切馒头机、馍盒、蒸箱、凉馍、切片机、摆片机、烤炉、喷油机、撒料机二次烘干、理饼机、冷却线、包装台　　→功能说明　　将和制好的面团通过多次连续轧面成型、装盒、蒸制、烘烤、喷油、撒料等，得到适合众多厂家生产要求。　　→特色　　1、整套设备自动化程度高、操作方便，可生产出多品种、多规格、多口味、多花色的产品。　　2、并可根据客户要求、规划、设计，量身定制。　　3、电烤炉加热管选择国家规定电热管。　　4、机器安全、防护、可靠、耐用。　　5、整洁结构美观大方，操作方便，性能稳定可靠。